Čína jako hlavní výrobní země široce využívá stroje na kování za studena v průmyslové výrobě. Tyto stroje, typ mechanického lisovacího zařízení, dokážou tvarovat suroviny do požadovaných tvarů při pokojové teplotě bez předběžného-zahřívání nebo tepelného zpracování, což je proces hovorově nazývaný „za studena“.
Princip činnosti strojů pro kování za studena je založen na teorii plastické deformace kovů. Síla je přenášena prostřednictvím kladek a převodových systémů, které převádějí rotační pohyb na lineární pohyb saní pomocí klikového-mechanismu ojnice. Tato akce využívá spárované matrice k plastické deformaci nebo oddělení obrobku. Vzhledem k přísným standardům procesu jsou požadavky na kvalitu povrchu materiálu a rozměrovou přesnost vysoké, což vyžaduje kvalitní kovové materiály-zejména s ohledem na chemické složení a mechanické vlastnosti ocelí používaných pro spojovací prvky. Během pěchování prochází materiál tvářením za studena, což zvyšuje jeho pevnost a zároveň minimalizuje nadměrnou deformaci, čímž se snižuje riziko prasknutí nebo selhání součásti.
Stroje na kování za studena zahušťují nebo tvarují konce drátu nebo tyčového materiálu při teplotě okolí. Zpracovávají materiály, jako je měď, hliník, uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel a slitina titanu, pro výrobu široké škály součástí včetně šroubů, šroubů, matic, nýtů a ocelových kuliček. Tento proces je vysoce efektivní a integruje několik operací-řezání, pěchování, shromažďování, tvarování, srážení hran, válcování závitů, zmenšování a ořezávání-do nepřetržitého, automatizovaného pracovního postupu s více-stanicemi. Rychlost výroby může přesáhnout 300 dílů za minutu s mírou využití materiálu dosahující 80–90 %. Díky tomu je kování za studena zvláště vhodné pro{10}}velké{10}}objemové nebo specializované výrobce a střední{11}}až{12}}velké podniky s významnými požadavky na výstup.
